ຄວາມແຂງຂອງລູກປັດແກ້ວ ແລະລູກປັດໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

ລູກປັດແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມແຂງລະຫວ່າງ 6 ຫາ 7, ໃນຂະນະທີ່ລູກປັດໂລຫະປະສົມມີຄວາມແຂງລະຫວ່າງ 7.5 ຫາ 8.5. ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຂະຫນາດຄວາມແຂງຂອງ Mohs, ເຊິ່ງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການຂູດຫຼືການຫຍໍ້ຫນ້າ. ລູກປັດໂລຫະປະສົມ, ເນື່ອງຈາກການລວມເອົາອົງປະກອບຂອງໂລຫະຫຼາຍອັນ, ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ-ແລະສາມາດຮັກສາຜົນຂອງການຕັດໄດ້ຕາມເວລາ.

1. ຄວາມແຂງຂອງລູກປັດແກ້ວ

ລູກປັດແກ້ວ, ເປັນອະນຸພາກແຂງທົ່ວໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປິ່ນປົວດ້ານຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະໄມ້. ຄວາມແຂງຂອງພວກມັນປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 6 ຫາ 7, ສະທ້ອນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຂູດ ຫຼືການຫຍໍ້ໜ້າເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມແຂງຂ້ອນຂ້າງສູງ, ລູກປັດແກ້ວອາດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຈໍາກັດໃນສະພາບແວດລ້ອມການສວມໃສ່ທີ່ສູງບາງຢ່າງ.

2. ຄວາມແຂງຂອງລູກປັດໂລຫະປະສົມ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບລູກປັດແກ້ວ, ລູກປັດໂລຫະປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມແຂງ. ລູກປັດໂລຫະປະສົມແມ່ນເຮັດໂດຍການຜະສົມວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍອັນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຄວາມແຂງຂອງພວກມັນປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 7.5 ຫາ 8.5, ເຮັດໃຫ້ microbeads ໂລຫະປະສົມມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນແລະ sandblasting. ຄວາມແຂງສູງຂອງ microbeads ໂລຫະປະສົມຍັງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແກ້ວແກ້ວແລະ Microbeads ໂລຫະປະສົມ

ທັງສອງແກ້ວແລະ microbeads ໂລຫະປະສົມມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການປິ່ນປົວດ້ານ. ລູກປັດແກ້ວຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນເຄື່ອງຂັດຫຼືເຄື່ອງຕື່ມ, ປັບປຸງຄວາມຫຍາບຄາຍແລະຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການ friction ແລະຜົນກະທົບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະປະສົມ microbeads ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍໃນຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ການຂັດດິນຊາຍແລະການສີດພົ່ນ, ເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼາຍຂຶ້ນ.